1、 静电喷塑的历史：20世纪20年代静电喷涂工艺被首次应用于工业，当初仍采用传统的空气喷枪向由阴极电栅和被涂物构成的静电场中喷射涂料；——1950年才出现了第一支旋杯式静电喷枪，使涂料的雾化和荷电合并在一个机构中；——进一步就发展到现在的高转速旋杯式静电喷涂系统。

2、 静电喷塑的原理：静电喷涂是以接地的被涂物为正极，旋杯（喷枪）为负极，从而在两极间形成高压静电场；根据同性相斥、异性相吸的原理，使带负电的油漆在静电场的作用下被吸附于被涂件上。

3、 自动静电喷涂机的位置：我们的车身电泳漆、中涂漆、面漆、罩光清漆；喷涂机主要有四个站：（1）中涂站：由三组高压静电侧喷机和三杯高压静电顶机组成；（2）面漆站：由三组高压静电侧喷机和三杯高压静电顶机组成；（3）空气喷枪站：由一组双头喷枪侧喷机和一个双头喷枪顶机组成；（4）清漆站：由三组高压静电侧喷机和三杯高压静电顶机组成。

4、 高压自动静电喷涂的优点：（1）装饰性好，质量稳定；（2）涂着效率高、节省油漆；一般传统手工空气喷涂的涂着效率为：30％－40％，采用一般低转速杯式喷枪为：50％－60％，而高转速旋杯式静电喷涂的涂着效率为：90％以上。（3）节能降耗、保护环境；采用高压自动静电喷涂代替传统的手工喷涂在喷漆室的喷涂区风速由原来的平均风速0.5m/s降到（0.2－0.3）m/s，可使空调的能耗减少一半左右。（4）使用方便、生产效率高；全部计算机PLC控制，操作方便换色快。